Пункты учета расхода газа (ПУРГ)

Пункты учета расхода газа ПУРГ применяются для измерения различных параметров природного газа, паров сжиженного газа, воздуха, азота и других неагрессивных сред в системах коммерческого и технологического учета газа. Установка производится в газораспределительные и газопотребляющие системы с расходом до 100000 м³/ч и более и давлением до 1,2 МПа.

Основные задачи, которые выполняют пункты учета расхода газа:

• измерение объемного и массового расхода газа, его давления, температуры и состава;
• контроль и регулирование рабочих параметров узла.

Пункты учета расхода газа ПУРГ изготавливаются по индивидуальным требованиям в зависимости от условий эксплуатации, требований к оборудованию и выполняемым им функциям.

В зависимости от метода измерения специалисты Завода ГазСинтез подбирают состав технологического оборудования. Выбор метода и средств измерения расхода газа осуществляется на основании требований государственных стандартов:

• МИ 3082-2007 "Государственная система обеспечения единства измерений. Выбор метода и средств измерений расхода и количества потребляемого природного газа в зависимости от условий эксплуатации на узлах учета. Рекомендации по выбору рабочих эталонов для их поверки";
• Правила учета газа (утв. Минтопэнерго РФ 14.10.96);
• ГОСТ Р 8.740-2011 ГСИ "Расход и количество газа. Методика измерений с помощью турбинных, ротационных и вихревых расходомеров и счетчиков".

В соответствии с вышеперечисленными стандартами, учет расхода газа может осуществляться тремя методами:

• методом переменного перепада давления;
• измерением объемного расхода газа;
• измерением массового расхода газа.

Способы измерения предопределяют выбор типа счетчика (ротационный, вихревой, турбинный, ультразвуковой и др.) или измерительного комплекса.

Общие требования к ПУРГ

Вне зависимости от отличий при индивидуальном изготовлении пунктов учета расхода газа, должны выполняться общие функции по измерению:

• времени работы узла;
• расхода газа в рабочих и нормальных условиях;
• среднечасовой и среднесуточной температуры газа;
• среднечасового и среднесуточного давления газа.

Для нормальной и безопасной работы газ, поступающий в систему, обязательно должен очищаться от механических примесей. Это продлевает срок службы оборудования, а также позволяет более точно определять технические параметры газа.

Эксплуатация ПУРГ должна обеспечивать взрыво- и пожаробезопасность оборудования. Вид и степень взрывозащиты оборудования должны соответствовать требования государственных стандартов РФ.

Состав пункта учета расхода газа

Узлы учета расхода газа поставляются на объект в металлическом блок-боксе, обшитом профлистом или сэндвич-панелями. Толщина и цвет сэндвич-панелей подбираются на основе пожеланий Заказчика и предоставленного технического задания.

Внутри блок-бокса размещается технологическое оборудование, в том числе:

• счетчики расхода газа, расходомеры газа;
• измерительные трубопроводы;
• оборудование для подготовки газа;
• оборудование для определения качества газа;
• корректоры объема газа;
• датчики абсолютного или избыточного давления;
• дифференциальный датчик давления;
• термопреобразователь сопротивления;
• оборудования для автоматизации учета, регулирования и контроля работы узла.

Состав оборудования подбирается на основании рабочего давления в системе и расхода газа.

По требованию Заказчика, узлы учета газа могут изготавливаться с обводным трубопроводом (байпасом), который необходим для бесперебойной работы узла в случае проведения аварийных или ремонтных работ на основной линии.

Мы осуществляем расчет узлов учета газа, проектирование узлов учета газа, производство узлов учета газа, установку и монтаж узлов учета газа.